近几年乳制品业获得了高速发展，奶粉的发展更是独树一帜，与此对应，奶粉包装也成为了包装应用领域的重要增长点。目前，市场上销售的奶粉包装主要有金属罐和塑料软包装袋两种形式，本文仅侧重奶粉对软包装的基本要求与相关质量控制项目进行介绍。

一、奶粉对包装的整体质量要求
　　奶粉对包装及材料的质量要求主要来自来功能性要求，包括阻氧、防潮、避光、密封、异味（溶剂残留量）等安全因素，同时还要评估其印刷、上机性能，比如力学性能、热封性能、表面滑爽性、印刷质量等。为达到上述要求，奶粉企业必须慎重选用合理的包装材料，并按相关标准规范做好来料、生产加工、出厂等工序的质量检验与控制，以确保产品质量可靠。

二、    奶粉包装的主要形式
　　考虑到婴幼儿产品的安全性，我国政府要求婴幼儿食用奶粉必须采用含铝箔结构的包装形式。而如今，随着镀铝工艺的发展与应用，成人奶粉也已普及采用镀铝结构的包装。
　　奶粉包装一般采用软包装复合膜材料。一般常用结构：承印层/阻隔层/加强层/热封层。其中，承印层以PET与BOPP居多，主要是利用其高光泽或高透明来呈现印刷精美的效果；阻隔层主要采用铝箔或真空镀铝层，以实现阻氧、阻湿、避光的阻隔作用；加强层主要是为了防止铝箔或镀铝受到外力而出现断裂或针孔增加；热封层常用PE材料，以进行热封确保包装的密封完好性能。

三、    奶粉包装质量的重要控制指标
1、安全与异味指标：
　　安全性指标主要包括卫生性与溶剂残留量两项指标。卫生性指标主要侧重于蒸发残渣中铅、锑等金属元素以及细菌总数与大肠杆菌的检测。
2、阻氧、阻湿等阻隔性指标
　　奶粉极易氧化变质、受潮结块，一旦氧化其营养将无法保证，而受潮结块会导致产品变质甚至霉变，进而在消费群体中引发质量事故。因此奶粉企业必须加强对包装材料的阻氧与阻湿性能测试。目前，国内奶粉企业实验室及质量部门的阻隔性仪器配置并不齐全，易造成阻隔性等重要指标管控上的缺失，隐藏诸多风险。
　　此外，CO2气调包装在奶粉包装中的应用效果较为明显，高浓度的CO2能阻碍需氧菌与霉菌等微生物的繁殖，延长微生物增长的停滞期及指数增长期，起防腐防霉作用。而氧气不但对食品中的营养成分有一定的破坏作用，同时氧也是大部分细菌繁殖生长的条件（细菌繁殖是食品变质的主要原因），但是当氧气含量在2％以下，二氧化碳含量在7％以上时，食品和细菌均处于冬眠状态，可有效延长食品的保质期。当包装内部含有氧气超标或者其它产品敏感气体进入则会给产品的品质带来影响，并逐步改变包装内部的气体构成。故此需要对奶粉包装内的残氧量与二氧化碳含量进行检测。
3、奶粉包装袋密封性能检测
　　奶粉是一种既容易吸收潮气，又容易氧化变质的产品，除了控制包装材料的阻氧阻水蒸气性能外，必须确保奶粉包装袋的密封性，不得发生漏气，以免导致产品泄漏甚至导致产品腐败。 密封性能不良主要源自于封口部位，所以进行密封性检测的重点应关注封口部分有无产生泄漏。而封口部位产生泄漏不仅仅是因为材料热封性能、夹粉等引发的热封问题，奶粉企业还需特别关注热粘性能对密封性能的影响。
4、奶粉包装材料的上机性能检测
　　随着包装生产效率的提升，对于包装及材料的上机性能提出了更苛刻的控制要求，奶粉企业应当就材料的力学性能（抗拉强度与伸长率，复合层剥离强度等）、热封性能、滑爽性能（摩擦系数）进行控制，以适应自动包装。
5、成品奶粉包装袋的耐冲击性能检测
　　 耐冲击性是奶粉包装材料重要的机械性能之一，反映了材料抵抗外部破坏力的能力。尤其是对于包装材料与内容物间隙小或没有间隙的包装，耐冲击性能直接影响包装在冲击条件下的完整性及保护性作用。

　　按照上述方式进行相关指标控制对于正规奶粉企业不难做到，随着国家对食品与食品包装安全的重视与监管力度的加强，奶粉甚至乳制品行业应进行必要的规范，济南兰光机电技术有限公司希望与奶粉企业增进交流与沟通，共同推动行业检测标准的规范及检测应用推广普及。（济南兰光0531-85068566）